氨氮废水处理技术优势：

1.无论进水中的氨氮含量如何，均可直接降至200mg/L以下，无需生化处理，可直接处理达到合格排放。

2.整个脱氮过程都是在常温下进行，可替代现有的蒸氨过程，从而大大节省能源和成本。

3.动态薄膜旋转泡沫脱氮法是一种纯物理脱氮法，不受原水中酸、碱、盐含量的影响，适用于各种类型的制药、、化肥、石油化工和冶金工业，也适用于畜牧、养殖、农业副产品加工等各种工业废水的氨氮处理。

4.特殊设计的设备，由于其传质，因此其设计和使用都比较灵活，可单独使用，也可多个装置或并行使用。

5.每天排放可能只有几吨水，也可能需要每天排放上万吨水，而且还可能与其他先进的处理工艺无缝对接，以满足各种深度处理的特殊要求。

脱氨法：是在酶的催化作用下，将生物分子(氨基酸或核苷酸)中的氨基脱掉。氧化脱氨：在酶的催化作用下，α氨基酸脱氨生成对应的α酮酸的过程。氧化脱氨法包括氧化和脱氨两个过程。

脱氨基有氧化和非氧化两种方式。氧化脱氨基作用普遍存在于动植物细胞中，动物细胞中以为主，微生物中以无氧化脱氨基作用为主，但不常见。很多有机体含有氨基的化合物在分解代谢过程中都会发生这种反应。这些包括多种氨基酸，腺呤，鸟呤，胞和它们的衍生物。

1.直接碳化还原法。

直接碳化还原法是获得微细粉末的有效方法，也是从氧化钨中提取钨并直接碳化。

2.机械合金化方法

机械合金化，又称高能球磨，是指在高能球磨下，通过机械驱动力和剪切力，在室温下合成难以用传统方法制备的粉末。

3.等离子法。

目前制备超细粉体的常用方法是等离子体法。该方法的原料可以使用钨粉或氧化钨粉，但气体选择碳，主要是CH4或C2H2气体。

4.气相碳化法。

气相碳化首先获得相应的气相，主要是所需金属元素的气相，然后在一定温度下与相应的气体反应，主要是金属气相与含碳气体反应，发生碳化，生成金属化合物，降温后可得到纳米粉体。